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无缝6061铝管-高硬6061铝管钢种特性

 

无缝6061铝管-高硬6061铝管钢种特性 高硬6061铝管逐步成为各钢铁企业的主要开发品种,钢铁行业激烈竞争和产品结构调整过程中.产品质量的优劣直接关系到企业的生存和发展。高硬6061铝管,因其强度高、硬度高,具有一定的耐腐蚀和高耐磨特性,被广泛地应用于泵轴、轴套、叶轮、紧固件等承受较高应力的零部件生产。该钢种成分正好处于包晶反应区,凝固过程中伴随着复杂的相变和较大的体积收缩,铸坯表面极易产生凹陷、纵裂,实际连铸生产过程中难度较大。邢钢炼钢厂在开发高硬6061铝管生产过程中连续多次出现了铸坯深度纵向凹陷和纵裂漏钢事故。既损坏了连铸机设备,又严重影响了连铸机生产成本和铸坯质量。通过对2Cr13A 马氏体不锈钢钢种特性和纵裂漏钢的形成机理剖析,有效控制了纵裂漏钢,提高了铸坯表面质量和连铸机作业率,降低了生产成本。

日常检验过程中,高硬6061铝管的表面质量要求根据客户使用用途不同,相关标准规定有着明显区分。例如GB/T699-1999优质碳素结构钢》中,压力加工用钢材表面不得有目视可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂 当高硬6061铝管直径小于100mm时,切削加工用钢材的表面允许有从钢材公称尺寸算起深度不超过公称尺寸负偏差的局部缺陷[2]由于负偏差尺寸小,如:50mm高硬6061铝管为0.4mm,检验部门在成品检测过程中用普通卡量工具对高硬6061铝管表面裂纹难以进行准确测量、判定。宣钢计量检验中心综合实验室研制的高硬6061铝管表面裂纹精确测量装置,既满足了产品标准检测精度的要求,又可以得到清晰的表面缺陷图像。表面裂纹深度测量方法存在问题高硬6061铝管表面裂纹深度测量装置投入使用之前,对高硬6061铝管裂纹深度的测量方式主要采用原始卡量工具;车床对高硬6061铝管试样裂纹切削加工;直接手持目镜测量高硬6061铝管裂纹深度。3种操作方法均有弊端:原始卡量工具无法接触到裂纹深处的金属基体,检验人员测量数值偏差较大,生产部门对部分检测结果不认可。

 
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