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6063铝管,6063合金铝管,超厚6063铝管,7050方铝管,7075无缝铝管,3A21铝管,3A21铝管,5A06合金铝管,6061无缝铝管较一周前上涨约1000美元/吨

 被广泛的应用在电力、化工、石油、机械制造、船舶和国防等领域中，高强度合金钢和不锈钢等金属厚壁无缝钢管因其良好的高温持久强度、热稳定性和高温抗蠕变能力。其工作条件和受力情况繁重而且复杂。因此，提高厚壁6063铝管的质量，保证其运行过程中的安全性和可靠性，对厚壁无缝钢管的生产技术进步以及国民经济的发展具有非常重要的意义。

本文将材料P9110Cr9Mo1VNb优点与径向锻造的优点结合起来，径锻出性能优越的厚壁无缝钢管来满足市场的需求。本论文运用有限元模拟软件DEFORM-3D对P91厚壁6063铝管的径向锻造过程进行数值模拟与研究分析，DEFORM中建立了P91材料数据库。通过研究不同锤头结构对径向锻造工艺的影响，发现锤头的结构严重影响锻件的质量，选择带有压入角的锤头时，锻出的锻件表面质量最好，同时锻件的应力、应变分布也最均匀。然后通过6063铝管单因素法确定了主要工艺参数范围，选择共经两个道次对坯料进行径向锻造，达到外径Φ425mm壁厚82mm要求。设置两道次径向压下量均为25mm最后对锤头压入角、锤头整形段长度、锤头打击频率、单次旋转角度和轴向送进量五个因素进行正交试验分析，以径向成形力和壁厚为优化目标确定了最佳工艺参数。对径向成形载荷而言，最佳工艺参数为：锤头压入角为20°、锤头整形段长度为400mm锤头打击频率为160次/min单次旋转角度为38°、轴向送进量为50mm对壁厚而言，最佳工艺参数是锤头压入角为10°、锤头整形段长度为500mm锤头打击频率为200次/min单次旋转角度为25°、轴向送进量为50mm随着现代工业的迅速发展，对于在高温条件下工作的设备，为了保证其安全性和可靠性，必须考虑蠕变、疲劳及其交互作用对材料寿命的影响。因此，蠕变/疲劳交互作用下的寿命预测方法对高温部件的设计要求、合理选材以及安全性评估等都具有非常重要的作用。本文对新型耐热钢P91钢的蠕变、疲劳及其交互作用试验结果进行了分析研究，发现在交互作用下的疲劳寿命比纯疲劳下的寿命值降低了而蠕变寿命却比纯蠕变下的寿命值提高了证明在交互作用下蠕交损伤和疲劳损伤的相互影响并非都是促进和加速作用，有时也表现出抑制的作用。采用细观损伤力学的分析方法，当材料受损变形产生微空洞和微裂纹时，一部分微空洞在循环加载过程中产生拉伸变形逐渐变得细长，最终转化成微裂纹，即每一循环过程中都有一部分蠕变损伤产生的微空洞被消耗掉，转化成了疲劳损伤的微裂纹形式。